SMT工藝中的焊膏和紅膠印刷最先采用絲網漏印，后來逐漸被金屬（銅、合金鋼、不銹鋼等）模板所取代。目前，大多數模板采用不銹鋼材料，其制作方法經歷了化學腐蝕、電化學成型、激光切割三個發展階段，其中激光切割模板以其優異的性能和強大的生命力成為制作SMT模板的主流。目前，美國和日本80%的SMT印刷模板都是采用的激光切割技術。

經過許多專家多年(nian)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)研(yan)究表(biao)明，SMT質(zhi)量(liang)70%與焊膏(gao)和紅膠的(de)(de)(de)(de)(de)(de)印(yin)(yin)刷(shua)有關(含(han)印(yin)(yin)刷(shua)機、PCB板(ban)、模(mo)板(ban)、焊膏(gao)、紅膠)，其中模(mo)板(ban)是印(yin)(yin)刷(shua)過程(cheng)中必不可少的(de)(de)(de)(de)(de)(de)關鍵工裝，直接(jie)影響著印(yin)(yin)刷(shua)質(zhi)量(liang)，從(cong)而模(mo)板(ban)質(zhi)量(liang)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)好壞直接(jie)關系著整個SMT工藝的(de)(de)(de)(de)(de)(de)質(zhi)量(liang)。隨著SMT技術的(de)(de)(de)(de)(de)(de)迅猛發(fa)展(zhan)，元件(jian)體積變(bian)小，引線(xian)增多，間距變(bian)密，新的(de)(de)(de)(de)(de)(de)元器(qi)件(jian)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)產生，以及(ji)幾年(nian)來SMT技術在(zai)國(guo)內的(de)(de)(de)(de)(de)(de)飛速(su)發(fa)展(zhan)，電子產品的(de)(de)(de)(de)(de)(de)質(zhi)量(liang)要(yao)求愈來愈高(gao)(gao)，產品更新換代愈來愈快，提(ti)供快捷(jie)、高(gao)(gao)品質(zhi)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)SMT印(yin)(yin)刷(shua)模(mo)板(ban)顯得愈來愈重要(yao)。在(zai)這(zhe)種形勢下(xia)，我公(gong)司從(cong)德(de)國(guo)LPKF公(gong)司引進了一(yi)套世界一(yi)流的(de)(de)(de)(de)(de)(de)SMT激光(guang)模(mo)板(ban)切割設備，本(ben)公(gong)司憑籍(ji)一(yi)流的(de)(de)(de)(de)(de)(de)設備，高(gao)(gao)素質(zhi)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)員工，優質(zhi)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)服務，隨時為國(guo)內外的(de)(de)(de)(de)(de)(de)SMT用戶提(ti)供快捷(jie)、高(gao)(gao)品質(zhi)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)激光(guang)模(mo)板(ban)。

LPKF激光模板切割機是德國著名的LPKF公司專門針對切割不銹鋼或陶瓷薄片材料而設計的。利用激光高能量密度、單色干涉性及強聚焦能力對材料進行熱力切割，并配有LPKF公司獨有的數據處理軟件,計算機自動控制，其設備世界一流，操作容易可靠，切割精度高，孔壁粗糙度值低。

眾所周知，有(you)70%以(yi)(yi)上的(de)(de)(de)SMT鋼(gang)網(wang)(wang)加工(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)工(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)藝(yi)質(zhi)(zhi)(zhi)量(liang)問題是由(you)印(yin)刷(shua)這(zhe)道工(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)序(xu)造成的(de)(de)(de)。影(ying)響焊(han)(han)膏(gao)(gao)印(yin)刷(shua)工(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)藝(yi)質(zhi)(zhi)(zhi)量(liang)的(de)(de)(de)因(yin)(yin)素(su)可(ke)分(fen)為內(nei)部(bu)因(yin)(yin)素(su)和外(wai)部(bu)因(yin)(yin)素(su)。內(nei)部(bu)因(yin)(yin)素(su)有(you)：操作、環境、機器、刮刀(dao)、參數(shu)(shu)；外(wai)部(bu)因(yin)(yin)素(su)有(you)：焊(han)(han)膏(gao)(gao)、PCB、模板(ban)。其中內(nei)部(bu)因(yin)(yin)素(su)可(ke)以(yi)(yi)通(tong)(tong)過(guo)SMT工(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)廠(chang)內(nei)部(bu)加強員工(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)技(ji)術培訓和管理(li)而(er)(er)得(de)到徹底控(kong)(kong)制；外(wai)部(bu)因(yin)(yin)素(su)中，PCB的(de)(de)(de)質(zhi)(zhi)(zhi)量(liang)（如(ru)焊(han)(han)盤(pan)的(de)(de)(de)位置和尺(chi)寸(cun)、表面氧化、材料等(deng)）完全可(ke)以(yi)(yi)能(neng)(neng)過(guo)供應商而(er)(er)得(de)到嚴(yan)(yan)格控(kong)(kong)制；焊(han)(han)膏(gao)(gao)可(ke)以(yi)(yi)通(tong)(tong)過(guo)各個廠(chang)選用(yong)幾種不同的(de)(de)(de)焊(han)(han)膏(gao)(gao)，進行工(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)藝(yi)試(shi)驗，訂出合(he)理(li)的(de)(de)(de)工(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)藝(yi)參數(shu)(shu)，并嚴(yan)(yan)格加以(yi)(yi)控(kong)(kong)制，最后選訂一種性(xing)能(neng)(neng)最好(hao)的(de)(de)(de)焊(han)(han)膏(gao)(gao)，問題得(de)到解決。然而(er)(er)，SMT印(yin)刷(shua)模板(ban)牽涉(she)的(de)(de)(de)因(yin)(yin)素(su)很多，工(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)廠(chang)難以(yi)(yi)控(kong)(kong)制，比如(ru)加工(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)方法(fa)、使用(yong)材料、張網(wang)(wang)方法(fa)、絲網(wang)(wang)用(yong)材料的(de)(de)(de)不同，印(yin)刷(shua)焊(han)(han)膏(gao)(gao)和紅(hong)膠的(de)(de)(de)質(zhi)(zhi)(zhi)量(liang)結果(guo)可(ke)能(neng)(neng)就(jiu)大(da)不一樣，可(ke)以(yi)(yi)說印(yin)刷(shua)模板(ban)質(zhi)(zhi)(zhi)量(liang)的(de)(de)(de)好(hao)壞，是保證SMT工(gong)(gong)(gong)(gong)(gong)藝(yi)質(zhi)(zhi)(zhi)量(liang)的(de)(de)(de)關鍵，對提高產品質(zhi)(zhi)(zhi)量(liang)至關重要。

表面裝配經常出現的質量缺陷有：少錫、多錫、無錫、橋連、錫珠、錫碎、墓石、元件移位等等。這些缺陷的產生都與印刷模板有直接關系。模板的厚度選擇不當或張網張的不緊不平，就會帶來焊膏的釋放，造成少錫、多錫等缺陷；模板開口尺寸太小、開口形狀不好，就會影響焊膏的釋放，造成少錫、無錫、錫珠、錫碎等缺陷；模板開口位置誤差太大，開口形狀不好，開口尺寸不當都可能引起橋連、元件移位、電阻墓石等缺陷。總之，SMT印刷模板一點質量問題都可能會給整個SMT工藝帶來質量問題，造成整個流水線不暢，后處理工作量加大，質量難以保證，物力、人力的大量投入，給SMT的正常生產帶來極其不利的影響，加大了管理的難度，甚至引起整個工廠動作的混亂，由此可以看出印刷模板對SMT工藝的重要性，采購部門在采購模板時應慎重從事，重視質量，選擇好的供應商，使得SMT的生產正常運作，減少后遺癥。

另外，激光切割的(de)開口(kou)(kou)(kou)上、下表(biao)面間自然形成微小(xiao)的(de)保護唇(chun)。下表(biao)面保護唇(chun)防止焊膏向開口(kou)(kou)(kou)外滲(shen)透，減少(shao)了橋連、錫珠，以及擦洗(xi)模板(ban)的(de)次數；上下表(biao)面保護唇(chun)有利于增強(qiang)模板(ban)開口(kou)(kou)(kou)處的(de)強(qiang)度，開口(kou)(kou)(kou)處不易變形，模板(ban)的(de)使用壽命(ming)增長(chang)