SMT鋼(gang)網又(you)稱鋼(gang)板，它的主要(yao)功能是(shi)幫助錫膏的沉積，將準確數量的錫膏轉移(yi)到光板(barePCB)上準確的位置。鋼(gang)網由(you)網框、絲網和鋼(gang)片組成。鋼(gang)片上有(you)許(xu)多孔，這些孔的位置對應PCB上需要(yao)被印(yin)刷的位置。

　　在使用(yong)時，將(jiang)PCB放置于鋼(gang)網的(de)下方，將(jiang)錫(xi)膏通過鋼(gang)網上固(gu)定位置的(de)小孔漏印到PCB上。

　　錫膏阻塞在鋼網(wang)上越少(shao)，沉積在PCB上就越多。因此(ci)，當在印(yin)刷過程中出現不良情況(kuang)時，應(ying)首先(xian)檢(jian)查鋼板(ban)的情況(kuang)。

　　SMT鋼網(wang)可分為激光模(mo)板(ban)(ban)，電拋光模(mo)板(ban)(ban)，電鑄模(mo)板(ban)(ban)，階梯(ti)模(mo)板(ban)(ban)，邦定(ding)模(mo)板(ban)(ban)，鍍鎳模(mo)板(ban)(ban)和(he)蝕(shi)刻模(mo)板(ban)(ban)七種類型。SMT鋼網(wang)制作工藝有化學蝕(shi)刻法、激光切割法和(he)電鑄成型法三(san)種方法。

　　1.目的：

　　規范(fan) SMT 鋼(gang)網制(zhi)作，使 SMT 鋼(gang)網制(zhi)作有章可(ke)循;規范(fan)鋼(gang)網的使用和管理，提高

　　工(gong)作效率。

　　規(gui)范 SMT 刮刀的管理及使用,提高(gao)工(gong)作(zuo)效率.

　　2.適用(yong)范圍：

 　　SMT 車間(jian)的所有工程人員、設備(bei)理員、生產線印刷(shua)員、品質部 IPQC、 PMC 部倉

　　庫。

　　一(yi)般技術要(yao)求

　　1、繃網

　　采(cai)用紅膠(jiao)+鋁膠(jiao)帶方式，在鋁框與膠(jiao)粘接處，須均勻刮上一層保(bao)護漆。同時，為保(bao)證網板有(you)足夠(gou)的張力和(he)良好的平(ping)整度(du)，建議(yi)不銹鋼(gang)板距網框內側保(bao)留25mm-50mm。

　　2、網框

　　框架(jia)尺寸根據印刷機的(de)要求(qiu)而定(ding)，以DEK265和MPM UP 3000機型(xing)為(wei)(wei)例，框架(jia)尺寸為(wei)(wei)29ˊ 29ˊ，采用鋁合(he)金，框架(jia)型(xing)材規格為(wei)(wei)1.5ˊ 1.5ˊ。

　　3、基準點(dian)

　　根據PCB資料(liao)提供(gong)的大(da)小(xiao)及形狀按1：1方式開口，并在印刷反面刻半透。在對應坐標處，整塊PCB至少開兩個基準(zhun)點。

　　4、開口要求(qiu)

　　(1)位置及尺寸(cun)確保較高開(kai)(kai)口(kou)精(jing)度，嚴格按規定開(kai)(kai)口(kou)方式開(kai)(kai)口(kou)。

　　(2)獨(du)立開口尺(chi)寸不能太大，寬(kuan)度(du)不能大于2mm，焊(han)盤尺(chi)寸大于2mm的(de)中間(jian)需(xu)架0.4mm的(de)橋，以免影響網板強度(du)。

　　(3)開口區域必(bi)須(xu)居(ju)中。

　　5、字符

　　為(wei)方便生產，建(jian)議在網板(ban)左下角或右下角刻上下面的(de)字(zi)符(fu)：Model;T;Date;網板(ban)制(zhi)作公司名稱。

　　6、網板厚度

　　為保(bao)證焊(han)膏印刷量(liang)和焊(han)接質量(liang)，網(wang)(wang)板表(biao)面平滑均勻，厚度均勻，網(wang)(wang)板厚度參照以上表(biao)格(ge)，網(wang)(wang)板厚度應以滿(man)足最細間距(ju)QFP BGA為前提。

　　如PCB上有(you)0.5mmQFP和CHIP 0402元件，網板厚度(du)0.12mm;

 　　如PCB上(shang)有0.5mmQFP和CHIP 0603以上(shang)元件，網板厚度0.15mm;